Ván gỗ MDF được mọi người ưa chuộng và dùng rộng rãi trên thị trường hiện nay, tạo nên nét đẹp độc đáo cho sản phẩm. Ván gỗ MDF ra đời chính là vị cứu tinh thay thế cho gỗ tự nhiên đang dần bị cạn kiệt. Vậy ván gỗ MDF là gì? Ưu nhược điểm của ván gỗ là gì? Hãy cùng theo dõi bài viết này của thicongnoithatdep.net để biết câu trả lời nhé.
Nội Dung Chính
Ván gỗ MDF là gì?
MDF là viết tắt của cụm từ Medium Density Fiberboard nghĩa là ván sợi mật độ trung bình. Tuy nhiên trên thực tế MDF là cái tên gọi chung của ba loại sản phẩm ván ép bằng bột sợi có tải trọng trung bình (medium density) và độ nén chặt cao (hardboard). Để phân biệt được loại gỗ này với các loại khác người ta thường nhìn vào thông số cơ vật lý, thông số độ dày và cách xử lý bề mặt của ván gỗ.
Thành phần chính của ván gỗ MDF là mảnh vụn và nhánh cây,… của các loại gỗ tự nhiên. Gỗ tự nhiên sau khi được cắt sẽ mang đi nghiền nhỏ bằng máy để tạo thành những sợi gỗ cellulo. Sau đó người ta sẽ đem loại gỗ này đưa vào bồn để rửa trôi những tạp chất, khoáng chất còn sót lại của nhựa cây. Và cuối cùng chúng sẽ được đưa vào máy trộn kết hợp với keo chuyên dụng và các chất kết dính khác để nén tạo thành ván gỗ nguyên tấm.
Gỗ MDF có kích thước tiêu chuẩn là 1.2 – 2.4 m cùng với nhiều độ dày khác nhau từ 2.3 mm, 2.5 mm, 3mm, 4 mm, 5.5 mm, 6 mm, 15 mm, 19 mm, 25 mm,… đáp ứng tối đa nhu cầu sử dụng của tất cả khách hàng.
Những tấm gỗ MDF đầu tiên được ra đời ở một xưởng sản xuất tên là Deposit ở New York sau đó được lan rộng nhanh chóng ra ngoài và được sử dụng rộng rãi đến hiện nay.
Đặc điểm của ván gỗ MDF là gì
Ván gỗ MDF có bề mặt nhẵn bóng, phẳng, có cấu trúc tinh thể đồng nhất với màu rơm nhạt. Tùy mục đích sử dụng mà khi sản xuất người ta sẽ ép tấm gỗ MDF thành những lớp có màu sắc độc đáo khác nhau như màu đỏ, màu xanh lá cây, màu xám, màu vàng nhạt,…
Gỗ MDF được nhiều người ưa chuộng và ứng dụng được phổ biến trên thị trường nên giá thành rất ổn định và phải chăng, bề mặt cũng phong phú. Ván gỗ MDF có thể kết hợp với hơn 80 mã màu laminate cùng với đó là 200 màu melamine mang đến nét đẹp thẩm mỹ và đa dạng cho sản phẩm.
Ngoài ra gỗ MDF còn kết hợp được với ván gỗ veneer nhân tạo và veneer gỗ tự nhiên để đem lại nét đẹp sang trọng và hiện đại cho sản phẩm nội thất. Gỗ MDF còn kết hợp được với poly, men trắng, acrylic để tạo ra những sản phẩm đẹp.
>>>>Có thể bạn quan tâm: sản phẩm giường ngủ gỗ óc chó giá rẻ tại hà nội
Ưu nhược điểm của ván gỗ MDF
Ưu điểm
+ Không bị cong vênh, không bị mối mọt hay co ngót như gỗ tự nhiên.
+ Bề mặt ván gỗ dễ dàng dán được các loại chất liệu khác nhau như laminate, melamine, veneer.
+ Bề mặt ván gỗ phẳng, nhẵn bóng.
+ Có độ bền cao, khả năng chống bụi bẩn tốt.
+ Dễ dàng thi công lắp đặt và vận chuyển.
+ Giá thành phải chăng.
+ Thích hợp với nhiều không gian khác nhau như nội thất văn phòng, kho xưởng.
Nhược điểm
+ Gỗ MDF chỉ có độ cứng nhưng lại không có độ dẻo dai.
+ Không chạm trổ được những chi tiết, hoa văn cầu kỳ như gỗ tự nhiên.
+ Ván gỗ MDF có độ dày giới hạn nên khi làm những đồ vật có độ dày cao hơn thì phải ghép nhiều tấm ván gỗ lại với nhau mới được.
Phân loại ván gỗ MDF
Hiện nay trên thị trường ván gỗ MDF được chia thành 4 loại theo loại gỗ tự nhiên và chất kết dính cùng chất phụ gia như sau:
+ Gỗ MDF dùng trong nhà, chủ yếu là dùng làm đồ nội thất.
+ Gỗ MDF mặt trơn: Loại này có thể sơn màu luôn mà không cần phải chà nhám nhiều.
+ Gỗ MDF mặt không trơn: được dùng để dán thêm ván veneer.
+ Gỗ MDF chịu nước: dùng để sản xuất một số sản phẩm dùng ngoài trời hoặc dùng ở nơi ẩm ướt.
Quy trình sản xuất ván gỗ MDF
Có 2 quy trình sản xuất ra ván gỗ MDF là quy trình sản xuất ướt và quy trình sản xuất khô.
Quy trình sản xuất ướt:
Với quy trình này bột gỗ sẽ được phun nước lên làm ướt để kết vón tạo thành dạng vảy (maf formation). Tiếp theo người ta sẽ cào rải nó ra và đưa lên mâm để ép, ép nhiệt một lần để đạt đến độ dày sơ bộ. Sau đó sẽ được đưa qua cán hơi ở nhiệt độ cao để nén chặt hai mặt lại rồi rút nước thừa ra.
Quy trình sản xuất khô:
Quy trình sản xuất này bột gỗ khô trong máy trộn sấy sơ bộ sẽ được phun keo cùng với các chất phụ gia. Sau khi đã được áo keo bột sợi sẽ được trải ra bằng máy rải cào thành 2 – 3 tầng tùy theo khổ lớn nhỏ, cỡ dày của ván sản xuất. Những tầng này sẽ được chuyển qua máy ép có gia nhiệt, thực hiện nhiều lần. Lần 1 sẽ ép sơ bộ cho lớp trên cùng, lớp thứ 2 và lớp thứ 3. Lần ép tiếp theo là ép cả 3 lớp còn lại. Sau đó thiết lập chế độ nhiệt sao cho đuôi hơi nước và keo hóa rắn từ từ. Sau khi ép xong, ván gỗ MDF được xuất ra cắt bỏ biên, chà nhám tạo thành sản phẩm và phân loại.
Xem Thêm:
Trên đây là những thông tin về ván gỗ MDF là gì và những thông tin liên quan đến ván gỗ mà chúng tôi muốn mang đến cho các bạn đọc tham khảo.